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　　高頻變壓器是屬于一種電子元件產(chǎn)品,我們都知道這類產(chǎn)品最忌諱的就是潮濕,因此一般像高頻變壓器這類產(chǎn)品都是安裝在一些比較干燥或是通風(fēng)比較的地方,在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中,高頻變壓器制作干燥處理的要求和注意事項(xiàng)有哪些?　　

　　一、高頻變壓器干燥處理后應(yīng)符合的要求

　　1、不管采用哪種方式加熱干燥變壓器，在無油時(shí)，變壓器的器身溫度不得超過95℃，在帶油干燥時(shí)油溫不得高于80℃，以避免油質(zhì)老化。如果帶油干燥不能提高絕緣電阻時(shí)，應(yīng)把油全部放出，無油干燥

　　2、采用帶油干燥法應(yīng)每4h測(cè)量一次絕緣電阻和油的擊穿電壓。當(dāng)油擊穿電壓呈穩(wěn)定的狀態(tài)，絕緣電阻值也連續(xù)6h保持穩(wěn)定，即可停止干燥。

　　二、高頻變壓器干燥過程中應(yīng)注意的問題

　　1、干燥室如不抽真空，則在箱蓋上應(yīng)開通氣孔或利用油門孔等使潮氣放出。

　　2、采用帶油加熱時(shí)，應(yīng)在油箱外裝設(shè)保溫層，保溫層可用石棉布、玻璃布等絕緣材料，不得使用易燃材料，并應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。

　　3、為提高繞組的干燥質(zhì)量，有兩大因素必須認(rèn)真考慮：一是控制干燥溫度;二是提高設(shè)備的真空度。對(duì)第一點(diǎn)，一般的干燥設(shè)備都能夠滿足工藝要求，對(duì)第二點(diǎn)，則受諸多因素的影響，必須統(tǒng)籌考慮，合理安排，以取得良好的干燥效果。

　　4、干燥時(shí)抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除，當(dāng)溫度升至70～80℃時(shí)開始提高真空度。烘燥進(jìn)行1～2h時(shí)，油箱內(nèi)水蒸汽較多，熱輻射能力提高，內(nèi)部溫度趨于均勻，水分也逐漸減小，熱輻射能力又降低。

　　5、干燥后鑒定絕緣的方法和該測(cè)試的變壓器技術(shù)指標(biāo)。變壓器經(jīng)過干燥后，對(duì)它的絕緣性能需作一次全面鑒定，以檢查其干燥效果。鑒定的項(xiàng)目，除套管外，其余均與吊心大修時(shí)試驗(yàn)項(xiàng)目相同。

　　以上就是博眾達(dá)【BZD】小編和大家分享的高頻變壓器干燥處理的要求和注意事項(xiàng)，看似簡(jiǎn)單，但往往細(xì)節(jié)決定成敗，要養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，按部就班的的檢查，避免事故發(fā)生，同時(shí)要有一套分析處理問題的方法，解決辦法是注意總結(jié) 事后分析 加強(qiáng)實(shí)踐 提升理論知識(shí)。