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新聞中心超薄平面變壓器的五大優(yōu)勢解決行業(yè)痛點
來源:小編 作者:小編 瀏覽 次 時間:2022-03-22近年來,氮化鎵、超級硅等技術(shù)漸漸被用于快充充電器領(lǐng)域,推動了該市場對具備高頻化、大電流、小體積的電子變壓器產(chǎn)品的需求。超薄平面變壓器初級繞組和VCC采用集成電路形成初級繞組,與全集成PCB變壓器相比,少了次級繞組,成本更低;初級端采用PCB印刷,可讓線包更平整,一致性更好。
1、自動化生產(chǎn)
超薄平面變壓器由PCB與塑膠塑封片的疊片式組裝,可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),解決了傳統(tǒng)變壓器因工序難以實現(xiàn)全自動化的問題,提高了生產(chǎn)效率。
在制程過程中,超薄平面變壓器采用模具設(shè)備生產(chǎn),使產(chǎn)品漏感控制在2%以內(nèi),且可以隨意調(diào)節(jié)。有效保持產(chǎn)品一致性,避免了傳統(tǒng)繞線變壓器采用人工繞線而出現(xiàn)問題。
2、節(jié)約成本
傳統(tǒng)繞線變壓器生產(chǎn)多屬于勞動密集性產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)過程需要大量人工。而超薄平面變壓器基于全自動化生產(chǎn)的特點,可以提高產(chǎn)品良率,降低人工使用成本。
此外,純PCB板集成變壓器是由多層板印刷制造,成本非常昂貴,普及率并不高。超薄平面變壓器由于輸出是由銅箔塑膠封裝成型,可以大大的減少了PCB的層數(shù),降低成本,推動了平面變壓器的普及。
3、兼容并蓄
超薄平面變壓器結(jié)合了初級印刷PCB、次級銅箔塑膠封裝等兩種不同工藝,讓變壓器生產(chǎn)更符合市場對輕薄短小變壓器的要求。
4、耐大電流
超薄平面變壓器使用沖壓工藝,形成的線圈可通過更大的電流,可有效解決傳統(tǒng)繞線變壓器制造工藝的難題。符合光伏逆變器、電動汽車逆變器、充電樁等應(yīng)用終端對低壓大電流元器件產(chǎn)品的需求。
5、安全性能更強
純PCB板變壓器的初次級是在一個整體,在長時間的高溫環(huán)境下存在脫層變形、高壓擊穿等風(fēng)險。超薄平面變壓器初級在PCB上,次級由特殊絕緣材料注塑,可在-40℃至260℃環(huán)境中長期工作,變壓器的安全性更有保障。
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